Vosapex.ru

Ремонт и отделка
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства деревянных поддонов: выбор и техника производства

Оборудование для производства деревянных поддонов: выбор и техника производства

Практически на каждом промышленном производстве используется тара для хранения и транспортировки готовой продукции. Самыми востребованными являются деревянные поддоны: они довольно просты в изготовлении и стоят не дорого, что еще больше повышает спрос на продукцию. Паллеты также делают из металла и пластика, однако для потребителя они дорогие, а на таможне товар, упакованный на таких поддонах, проходит сложный фитосанитарный контроль при экспорте.

Производство паллетов может быть очень выгодным бизнесом благодаря огромному спросу. Как правило, в их изготовлении используется дерево. Траты на древесину не многочисленны, технологии и оборудование для производства деревянных поддонов не требует высокой квалификации рабочего персонала.

полуавтоматическое изготовление

Процесс изготовления

При наличии современного автоматического оборудования весь процесс сборки паллета выполняется на машинке под надзором двух-трех работников. Конструкция поддона:

  • Лыжи – доски, на которые поддон ставится на пол.
  • Кубики – крепление нижних и верхних досок.
  • Настил – поперечные доски, на которые ставится груз.

Для выпуска продукции понадобится договориться о поставке сырья: древесины, цельных брусков, гвоздей. Себестоимость готового поддона зависит от таких факторов, как траты на сырье, покупка оборудования, заработная плата работников, электричество и так далее.

Оборудование производственного цеха

Производителей оборудования довольно много. Какой же станок для производства поддонов лучше? Можно выбрать полностью автоматическую линию: несмотря на высокую стоимость, оборудование окупает себя высокой производительностью, и нет затрат на рабочий персонал.

Полуавтоматические линии стоят дешевле. Производительность – 2 паллета в минуту, и требуется несколько работников цеха. Кроме этого, потребуется закупить дополнительное оборудование:

  • фрезеровочную машину;
  • резак;
  • гидравлический транспортер для снятия готового изделия с линии.

Для начинающих предпринимателей это неплохой вариант для старта.

ручное производство

Какие еще есть варианты?

Существует еще несколько видов линий по производству поддонов:

  • Вращающиеся кондукторы. В комплектации находится станина, которая вращает 4 кондуктора. Оборудование не требует подключения к электричеству или пневматики. Достаточно двух работников. Регулируется по размерам, есть в наличии механический кран для извлечения готовой продукции. Отдельно приобретаются гвоздезабивные инструменты. Производительность – минимум 450 паллетов за 8 часов работы.
  • Пневматические инструменты для ручной сборки поддонов: поршневой компрессор и гвоздезабивные инструменты. Легкий, до 2,5 килограммов инструмент для пневматической забивки гвоздей, от 65 до 90 сантиметров длиной. Минимальная стоимость обслуживания. Компрессор обеспечивает непрерывную работу до шести гвоздезабивных инструментов одновременно.
  • Станок для обрезки заготовок доски. Регулируемая подача доски и бруса для распиловки. Минимум отходов, высокая точность пила.
  • Станок для обрезки углов. Регулируется угол и высота пропила, ножная педаль, защитный кожух безопасности. На столе сколачиваются нижние доски и загибаются гвозди.

Такое оборудование для производства деревянных поддонов ниже по стоимости, с минимальными затратами на электроэнергию, штат рабочих — максимум 4 человека, не требует квалификации и занимает небольшую площадь в цеху.

автоматизированные линии

Автоматическая линия

Автоматизированное оборудование для производства деревянных поддонов выполняет полный цикл работ — от регулировки размеров, до укладки паллетов в стопки. Также выполняется маркировка, фрезеровка и срезка углов. Чаще всего такие линии используют на больших широкомасштабных предприятиях для производства поддонов разных типов и стандартов.

Процесс сборки состоит из двух операций. На автоматическом оборудовании для производства деревянных поддонов эти два процесса выполняются последовательно: сверху прибиваются собранные продольные доски к блокам, а снизу — лаги. Это позволяет снизить скорость до 13 секунд, в то время как на параллельном оборудовании этот промежуток в три раза больше.

подача сырья на линию

Работа станка

Давайте посмотрим, как работает оборудование для изготовления поддонов в автоматическом режиме:

  • К началу линии подают три штабеля досок и блоки.
  • Четыре работника по разным сторонам двигающейся линии укладывают по местам блоки, лаги, поперечные и настильные доски. Это обеспечивает непрерывную подачу сырья на станок.
  • Автоматически забиваются гвозди в места крепления по шаблону. Так получается верхняя часть паллета.
  • По транспортеру заготовка переворачивается, на нее укладываются нижние лаги.
  • Второй станок забивает гвозди в заготовку.
  • Поддон проходит по маркировочной линии, где заранее была установлена эмблема «Евро» или другого выбранного стандарта.
  • Паллета проходит через фрезеровочную машину и специальным механизмом в перевернутом поперек виде отправляется на складирование.
  • Предварительно срезаются углы, и поддоны укладываются способом один в один.

Собранные в стопку поддоны транспортируют в склад.

транспортировка и складирование

Заработок на производстве паллетов

Современный потребитель нуждается в поддонах, главное, чтобы они были качественные и недорогие. Конкурентность рынка заставляет производителей снижать себестоимость продукции до минимума, но это может сказаться на качестве товара. Особенно если производитель не имеет возможности экономически вложиться в производство.

Использование новых технологий и автоматическое оборудование для производства деревянных поддонов, как на фото выше, может снизить себестоимость продукции, что повлечет за собой больший спрос потребителей.

Как правильно подобрать оборудование для производства поддонов

В настоящее время перевозка практически всех товаров осуществляется с помощью поддонов. Они предназначены для складирования, хранения и перемещения изделий определенного объема. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, оборудование для производства поддонов необходимо выбирать очень тщательно.

Порядок организации производства

Прежде всего необходимо определиться с рынком сбыта будущей продукции. Благодаря развитию торговых сетей и малого бизнеса объем перевозки товаров постоянно растет. Поэтому будет достаточно провести небольшой мониторинг рынка, выявить основных потенциальных покупателей.

оборудование для производства поддонов

Какой бы совершенной ни была линия для производства поддонов, без сырьевой базы организация их выпуска будет невозможна. Для решения этого вопроса рекомендуется воспользоваться двумя различными методами:

  • Закупить деревянные заготовки у подрядчика.
  • Приобрести станки по изготовлению и обработке досок и бобышек.
Читайте так же:
Как крафтится зачаровальный стол

Выбор напрямую зависит от финансовых возможностей и наличия деревозаготовочных организаций в регионе. Идеальное решение – это наличие собственной лесопилки и деревообрабатывающего оборудования. Это сократит затраты по закупке аппаратуры до минимума.

Определившись с исходным материалом и степенью его обработки, можно приступать к анализу рынка станков и инструментов для производственного процесса.

Выбор оборудования

Самый распространенный размер изделия равен 180*120 см. Высота его составляет 22 см. Согласно этим размерам следует подбирать основное оборудование для производства поддонов. Также следует учитывать вероятность изготовления продукции с нестандартными характеристиками. Поэтому станки должны быть рассчитаны на выпуск поддонов с различными габаритными параметрами.

линия для производства поддонов

Полная линия по производству должна состоять из следующего оборудования:

  1. Пилорама. На ней выполняется распиловка бревен на доски.
  2. Станок по обрезанию кромки. С его помощью изготавливаются доски стандартных размеров.
  3. Торцевой станок. Необходим для производства бобышек – деревянных кубов, служащих основой всей конструкции.
  4. Кондуктор для производства поддонов, на раме которого и происходит сборка изделий.

Кроме этого, согласно нормам, готовое изделие должно пройти стадию просушки и фитосанитарной обработки.

Заготовки

В качестве материала лучше всего применять древесину недорогих пород. При этом неважно, будут это хвойные или лиственные сорта. Главное — высокое качество изготовления исходных заготовок. Современное оборудование для производства поддонов способно обрабатывать любые виды древесины. Поэтому этот параметр не будет влиять на выбор станков.

станки для производства поддонов

После первичной отбраковки кругляка выполняется его распиловка на неотесанные доски толщиной 22 мм. После этого материал проверяется на наличие дефектов и в случае их обнаружения выбраковывается. Затем с помощью станка по обрезанию кромки заготовке придают нужные габаритные размеры. Длина составляет 1200 мм, а ширина может быть 145 или 100 мм. Широкие доски будут располагаться по краям конструкции, а узкие — между ними.

Окончательный этап подготовки заключается в просушке заготовок в специальной камере и покрытии их фитосанитарным составом. Хранить их следует в закрытом помещении, так как прямое попадание солнечных лучей и атмосферной влаги может стать причиной изменения эксплуатационных параметров изделия.

Процесс изготовления

Станки для производства поддонов разделяются по трудоемкости работ: автоматические и полуавтоматические. Последние получили большое распространение из-за своей доступной стоимости и оптимальной производительности – 1,5 поддона в час.

кондуктор для производства поддонов

Они представляют собой рамную конструкцию с монтажными площадками, на которые устанавливаются заготовки. С помощью пневматического гвоздезабивного пистолета элементы будущей конструкции скрепляются друг с другом. Сначала изготавливаются стойки конструкции, верхняя часть поддона – площадка. Затем после установки на раму они крепятся между собой. Угловые кромки обрезаются с помощью двухголовой пилы. На этом изготовление поддона завершено.

Рекомендации по организации производства

Сначала необходимо выбрать соответствующее помещение, в котором будет размещено оборудование для производства поддонов. Сюда должен быть подведен электрический ток подходящей мощности. Необходимо оборудовать цех системой поддержания комфортной температуры. Также нужно позаботиться об удобном месте для подъезда машин.

Также немаловажным фактором будет удаленность цеха от места производства заготовок. Для формирования конкурентоспособной цены все внутренние затраты должны быть минимизированы.

Закупку станков следует делать у проверенных и надежных поставщиков. Обязательным является наличие гарантии на оборудование и техническая поддержка. Желательно организовать несколько мастер-классов для персонала. Они будут способствовать повышению качества конечного изделия и увеличению объемов производства.

Оборудование для производства поддонов

Производство поддонов

Изготовление поддонов – отличная тема для развития малого бизнеса, поддоны постоянно востребованы в сфере торговли и отраслях производства.

Предпринимателю нужно определиться с объемами производства, именно от требуемой производительности зависит, какое оборудование для изготовления деревянных поддонов выгоднее приобретать, правильно расставить приоритеты.

Производство поддонов

Особых сложностей при выполнении работ нет, но нужно наличие помещения, инструмента, оборудования и сырья. Технологический процесс включает в себя следующий перечень операций:

  • распиливание заготовок на доски;
  • обрезка доски;
  • распиливание заготовок дерева на бобышки;
  • торцовка бобышек;
  • сборка готового изделия.

Работы простые, их может выполнять каждый, имеющий элементарные навыки и умеющий пользоваться циркулярной пилой, шуруповертом, дрелью.

Так как собранные поддоны не подвергаются никакой обработке – не окрашиваются, не грунтуются, то далее готовая продукция складируется для реализации.

лента гвоздейИзвестно ли Вам, что качественное оборудование для производства гвоздей позволяет изготовить сегодня широкий спектр металлических креплений?

Что мы знаем о сэндвич или SIP панелях? Пройдите по этому адресу , чтобы узнать технологию производства сэндвич-панелей.

Подготовка сырья (древесины) для производства поддонов

Сушка готовых поддонов

Лучше всего для работы подойдет древесина, высушенная до содержания влаги в пределах 18-20%. Дешевле стоит лес с большим содержанием влаги, из него также можно делать заготовки и собирать поддоны.

Но потом готовые изделия все равно нужно будет подсушивать, что потребует и обогрева, и специального помещения, так что все-таки выгоднее сразу платить за лес нужной кондиции, тогда и продукция выйдет более качественной.

Имеет смысл наладить партнерские отношения с производителями пиломатериалов напрямую, без посредника: при более выгодной стоимости будет постоянное поступление сырья хорошего качества.

Можно сэкономить на транспортировке, если помещение по производству поддонов будет располагаться недалеко от источника леса.

Сырьем для поддонов считаются доски 2-3 сортов, бруски или шашки, изготовленные путем склеивания опилок. Требования к пиломатериалам регламентируются ГОСТ 9557-87. Для скрепления деталей понадобятся гвозди.

Читайте так же:
Как защитить стену на кухне у обеденного стола

Доски можно использовать как необрезные, так и полуобрезные. Бруски цельные для шашек обойдутся примерно вдвое дороже, чем клееные.

Деревянные поддоны при небольших объемах можно выполнять без специального помещения и вложения капитала в покупку оборудования. Но если налажен сбыт в приличных количествах, то без обустройства мини-цеха (или большого цеха) не обойтись.

Оборудование для производства деревянных поддонов

Стол для производства поддонов выставляется горизонтально, на нем есть ограничители по ширине и длине заданного поддона; выставляются сначала в специальные гнезда шашки, на них – доски днища, один или двое рабочих (в этом случае они работают одновременно, с двух сторон) крепят гвоздями. По сути, это тоже кондуктор, только примитивный.

кондуктор для поддонов

Очень поможет ускорить процесс устройство, не занимающее много места, но при помощи этого кондуктора для производства поддонов можно фиксировать размеры готового изделия и контролировать правильность углов; для удобства работы его можно расположить под нужным углом.

Используя такой кондуктор, производительность значительно вырастает, так как рабочий высвобождается от нескольких операций – замеров, фиксации, контроля линейных размеров и прямоугольности. Кондуктор для изготовления деревянных поддонов Palleton имеет производительность в 200 поддонов в смену.

Большой объем готовой продукции можно получить, используя оборудование для производства деревянных поддонов. Следует взвесить, достаточно ли будет покупки кондукторов и станков, или есть необходимость в линии. Полуавтоматическая линия менее производительна, чем полностью автоматизированная, но и стоит на порядок ниже.

Автоматические линии стоят очень дорого, имеют высокую производительность, срок службы таких линии – около 10 лет.

станок для производства керамзитоблоковСравнительно недорогой станок для производства керамзитоблоков позволяет быстро изготовить высококачественный строительный блок.

Салоны красоты сегодня повсюду. Здесь узнайте про итальянское оборудование для салонов красоты.

Или на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-svechej/ почитайте про оборудование для производства церковных свечей.

Линия для производства поддонов

линия для производства поддонов

Отличным помощником может стать станок для автоматической торцовки, компактный и высокопроизводительный. Станок торцовки кубика поддона Optima CT500А безопасен, производителен, с высокой точностью.

Зачищают стороны и углы поддонов при помощи станка обработки поддонов Оптима-А.

Станок для производства поддонов высокого качества, надежный, выпускается итальянской фирмой STORTI. Работает так: рабочие выставляют на стенд шашки и доски в соответствии с заданными размерами поддонов, стенд подает заготовки в станок для скрепления гвоздями.

Линия по производству поддонов полуавтоматическая способна выдать 1-1,5 поддона в минуту, что впечатляет. Такая линия б/у обойдется намного дешевле.

Пример такой полуавтоматической линии – PalletsLine.

Примером автоматических линий могут служить автоматы фирмы STORTI. Их основа – гвоздезабивной станок, один или 2. Производительность первой линии – 1,5 поддона в минуту, второй – 5 шт. в минуту.

Мебель из поддонов и паллет для дачи

мебель из паллет и поддонов на дачу

Садовая

Паллеты идеально подходят для изготовления дачной мебели. Делают сертифицированный поддон из обрезной доски толщиной 20-25 мм, и он способен выдерживать груз весом до 1500 кг. И хотя паллеты считаются многоразовой тарой для перевозки товаров, не редкость, когда конечный получатель продает их по «бросовой» цене.

Размеры паллет

Понятно, что в «чистом» виде из паллет нельзя изготовить всю садовую мебель — для лавочки любой поддон слишком широкий, а стол не может быть с щелями между досками. И если рассматривать готовый поддон как заготовку для производства садовой мебели, то нужно знать его общие габариты, размеры досок и расстояний между ними.

Существует два основных размера стандартного европейского поддона: при одинаковой высоте 145 мм и длине 1200 мм, ширина паллеты может быть равна 800 или 1000 мм. Первый вид называют «европаллета», второй — «финпаллета». Расстояние между досками (или прогал) должно быть не более 50 мм.

размеры паллет и поддонов

Примечание. Сертифицированные паллеты имеют выжженную маркировку EUR или FIN, которая помещена в овал.

А когда ее нет, основные размеры соответствуют, как правило, стандарту. Но в этих случаях надо обращать внимание на качество досок. Кроме того, сертифицированные паллеты имеют обрезанные углы, а несертифицированные — прямые.

Евроапаллета составлена из пяти досок в верхней части, и трех досок в нижней части. Верхняя часть имеет следующее чередование: широкая планка (145 мм), узкая планка (100 мм), широкая, узкая, широкая. Нижняя часть состоит из одной широкой планки в центре, и двух узких по краям.

Финпаллета составлена из семи досок в верхней части, и трех досок в нижней части. Верхняя часть имеет следующее чередование: широкая планка (120 мм), две узких планки (100 мм), широкая, две узких, широкая. Нижняя часть состоит из одной широкой планки в центре, и двух узких по краям.

Поддоны отечественного производства имеют такие габариты:

  • высота 100, 150 и 180 мм;
  • ширина 800, 1000, 1200 мм:
  • длина 1200, 1600, 1800 мм.

Толщина доски отечественной паллеты равна 22 мм, ширина доски может быть равна 100 или 145 мм.

размер поддонов отечественного производства

Способы изготовления дачной мебели из паллет

Дачную мебель из паллет можно изготовить несколькими способами:

  1. Из целых поддонов. В этом случае длина будет кратна 1200 мм, а высота — 145 мм. Ширина будет равна 800 или 1000 мм.
  2. Из обрезанных поддонов. Если резать вдоль центральной доски, то с учетом ширины реза пилы (приблизительно 3 мм) получатся две разные по ширине детали: 472 мм и 325 мм у европаллет, 560 мм и 437 мм у финпаллет. Такая же асимметрия, но со своими размерами по длине, получается, если паллеты разрезать попрек. Обычно для мебели берут более широкие детали, у которых сохраняется необходимая жесткость, а более узкие обрезанные части разбирают на доски.
  3. Из досок разобранных паллет.
Читайте так же:
Чем покрыть столешницу из дерева для улицы

И конечно, садовую мебель из паллет можно изготавливать «комбинированным» способом — из целых и обрезанных поддонов с использованием отдельных досок и дополнительных брусков.

Какую мебель можно сделать из паллет

Из паллет своими руками можно изготовить любую дачную мебель. Естественно, что кресло-качалку из доски и бруса не сделаешь, но остальное все по-силам:

  • Скамейки. Поставленные друг на друга три целых или обрезанных палетты имеют высоту 43.5 см, что отлично вписывается в требования эргономики к высоте скамьи или стула. скамейка из поддонов на дачу
  • Диваны и кресла. На них распространяются те же требования по высоте, что и для скамеек. Если говорить о жестких сидениях, то оптимальным вариантом будут три паллеты, стоящие друг на друге. Мягкую садовую мебель дополнительно комплектуют диванными подушками, и в этом случае достаточно двух паллет. диван из паллет на дачу Глубина диванов и кресел обычно лежит в пределах от 0.5 м до 1 м, а оптимальным размером считается 80 см. И если из паллет делать эти предметы мебели, то для жестких изделий еще может подойти обрезанный по ширине или длине поддон, а для мягких, с учетом подушек, нужны только целые образцы.
  • Столы. Аналог журнального столика для дачного уголка отдыха можно сделать из целого поддона — книга, планшет, чашка или блюдце не провалятся в «дырку» столешницы. Обеденный стол лучше сделать со сплошной столешницей, иначе приборы могут проваливаться в прогал. стол из паллет на дачу
  • Качели. Одинарные качели делают из четвертинки поддона — обрезанной части по длине и ширине. Двойные качели могут быть разных конструкций — от обычной жесткой модификации из половинки паллеты до мягкого диванчика со спинкой и подушками. качели из паллет на дачу
  • Стеллажи и этажерки. В зависимости от размеров предметов, которые будут на них хранится, стеллажи можно делать с щелястым настилом или со сплошным, когда в прогалы поддона набивают рейки соответствующей ширины. стеллажи из паллет
  • Кровати. Высота кровати с матрасом в классическом исполнении равна 50-62 см. В зависимости от типа матраса и количества спальных мест для кровати могут понадобиться два или три поддона по высоте, два по длине, один или два по ширине. стильная кровать из поддонов

Подготовка древесины

Обычно сертифицированные паллеты изготавливают из пиломатериалов, которые прошли отбор и обработку (механическую и химическую). Но в процессе эксплуатации древесина может быть загрязнена. К тому же заводская обработка антисептиками будет «ослаблена» в результате повреждений и механических воздействий на поддон. Несертифицированные паллеты, особенно одноразового использования, могут быть изготовлены из пиломатериалов без обработки антисептиками.

Поэтому перед изготовлением мебели необходим подготовительный этап, который выглядит так:

  1. Осматривают поддоны. Снимают сломанные или сильно деформированные планки, меняют их на целые. Также поступают с досками, у которых есть участки, зараженные грибком. Тупой обзол на двух кромках по нормам ГОСТ 33757-2016 допускается, но он должен быть без коры.
  2. Очищают поддон от грязи.
  3. Перед шлифовкой досок осматривают точки крепления. Шляпки гвоздей должны быть утоплены в древесину на глубину 1-1.5 мм. Если это не так, то их забивают добойником.
  4. Шлифуют доски по лицевой и кромочной части паллеты. шлифовка поддонов перед нанесение антисептика
  5. Обрабатывают грунтовкой с антисептиком. обработка паллет антисептиками и грунтовкаой

Крепеж и инструменты

Дачная мебель из поддонов тем и хороша, что для её сборки не нужен крепеж скрытого монтажа. Здесь нет необходимости использовать минификсы, рафиксы или соединение на шканты. Не нужны даже конфирматы, без которых не обойтись при изготовлении мебели из ДСП.

Все что надо — это шурупы по дереву диаметром 3.5 или 4 мм, а для наиболее ответственных узлов можно использовать мебельный винт-стяжку диаметром 5 или 6 мм, который позволяют стянуть две детали с общей толщиной от 44 мм.

Для ремонта поддонов, при замене отдельных планок, нужны будут гвозди 3х50 или 3х70 мм.

Также понадобятся следующие инструменты:

инструменты для работы с поддонами

  • шлифмашинка и комплект наждачной бумаги разной зернистости;
  • столярные клещи и гвоздодер;
  • долото;
  • молоток;
  • ножовка и электролобзик с комплектом пил по дереву;
  • дрель со сверлами;
  • отвертки или шуруповерт с комплектом бит для саморезов и винтов;
  • рулетка;
  • строительный уголок;
  • линейка, строительный транспортир и карандаш.

Изготовление дачной мебели

Перед изготовлением конкретного предмета мебели надо сделать общий чертеж, а затем, при необходимости, на его основании — деталировку каждого элемента. Если для подобной работы нет соответствующих навыков, то чертежи можно найти в интернете.

Ниже приведены ряд простых общих схем по изготовлению наиболее популярных видов дачной мебели.

Лавка

скамейка из паллет своими руками

Понадобятся три европоддона. Для изготовления садовой лавки их надо разрезать вдоль. Более широкие части поставить друг на друга, и стянуть между собой в нескольких местах саморезами.

Узкие части паллеты разбирают на доски. Всего получится шесть досок шириной 100 мм и три доски шириной 145 мм с одинаковой длиной 120 см. Из них можно сделать спинку, стандартная высота которой обычно принимается равной 90 см.

Для изготовления спинки три широкие доски обрезают до размера 90 см, и закрепляют к брускам по длинной стороне составленных паллет. Затем из трех узких досок делают саму спинку. Оставшиеся три узких доски можно пустить на обшивку лавки или на другую дачную мебель.

Читайте так же:
Чем очистить лакированный стол

процесс сборки лавки из паллет

Видеоинструкция в помощь:

Изготовление дивана

На устройство простого вида дивана понадобятся также три паллета. Из двух делают лежанку (сиденье) из третьей — спинку. Затем шьют по размеру или покупают готовые диванные подушки.

конструкция лавки из поддонов на дачу

Если принять эту конструкцию за базу, то на ее основе можно сделать угловой диван из шести паллет. А если разобрать еще один поддон на доски, то из них можно сделать подлокотники.

диван из пяти паллет угловой диван из паллет

Журнальный столик

чертеж столика из поддонов

Еще один вид простой конструкции. Для изготовления понадобятся два поддона, которые надо обрезать по ширине или длине. Затем их надо просто скрепить между собой, сделать обрезку двух углов, прошлифовать углы и торцы, покрасить или покрыть лаком.

Для удобства пользования столиком, его можно оснастить четырьмя мебельными роликами. А чтобы в щели не падали мелкие предметы, сверху положить лист толстого стекла с обработанной кромкой.

Кресло

кресло из четырех паллет

Наиболее простую в изготовлении конструкцию кресла из паллета можно «подсмотреть» в каталоге готовых изделий. Вот одна из них, на изготовление которой понадобятся четыре поддона:

  1. Из двух паллет делают сидение — ставят друг на друга и соединяют между собой.
  2. Из двух других паллет делают спинку и подлокотники. Для этого каждый из них вырезают в виде буквы «П», где в качестве верхней перекладины литеры будет широкая крайняя доска. Затем эти две заготовки соединяют между собой.
  3. Скрепляют сиденье и спинку, зачищают наждачной бумагой торцы и ребра, красят или покрывают лаком.
  4. Шьют по размеру или покупают две готовые диванные подушки — одну на сиденье, другую на спинку.

Можно немного улучшить такую модель — вместо нижнего поддона поставить четыре поворотных колеса диаметром 150 мм, которые используют для тележек и тачек.

Кровать

На изготовление обычной односпальной кровати с подголовником потребуется пять поддонов. Из четырех делают лежанку — изготавливают два блока из двух поставленных друг на друга и соединенных между собой поддонов, которые затем стыкуют и скрепляют по короткой стороне. Пятый поддон ставят на попа короткой стороной и прикрепляют в изголовье.

односпальная кровать из паллет

«Полуторку» можно изготовить из семи поддонов: сначала делают три блока из двух поддонов каждый, затем их стыкуют и крепят по длинной стороне, последний поддон ставят на попа и крепят в изголовье.

двуспальняя кровать из поддонов

Двуспальную кровать изготавливают из двух «односпалок». И для нее надо соответственно десять поддонов.

кровать их десяти поддонов

В заключение надо отметить интересные возможности, которые дает понятие «модульной» мебели. Можно изготовить несколько модулей одинаковых по высоте, но разных по конструкции — например, блоки из двух паллет без спинки и со спинкой. А затем из них, по мере необходимости, собирать различные предметы мебели: диван с журнальным столиком, уголок отдыха или кровать.

Какой стол можно сделать из поддонов

Для изготовления предметов мебельной обстановки отдельные мастера приспособились применять старые, отслужившие свой срок строительные поддоны (или палеты, как их еще называют). На основе этой распространённой в торговле подсобной древесной продукции можно, как из конструктора, сделать вполне приличный стол или отдельную столешницу.

Не забудь поделиться с друзьями!

Где достать исходные материалы

Всем, кто решил реализовать эту идею в домашних условиях, в качестве будущего изделия лучше выбрать вначале обычный журнальный столик. На примере этого простейшего предмета мебельной обстановки в дальнейшем будет проще самостоятельно изготовить и более сложные конструкции из деревянных поддонов.

Прежде чем приступить к реализации поставленной задачи и попытаться изготовить стол из поддонов, потребуется решить ряд практических вопросов, включая проблему приобретения исходного материала.

Для того чтобы получился красивый столик, сначала следует посетить ближайший хозяйственный склад или мебельный магазин. Обычно на заднем дворе этих заведений прямо на улице можно найти подходящие для изготовления стола древесные заготовки. Вопрос их покупки должен быть согласован с администрацией.

Ещё один вариант приобретения в собственность – это найти объявление о продаже поддонов и другой древесной тары, средняя стоимость которой варьируется в диапазоне от 50 до 200 рублей за штуку. Это могут быть и абсолютно новые поддоны, и уже бывшие в употреблении.

Подготовка к сборке

Непосредственно перед тем, как приступить к самостоятельному изготовлению столика из палет, потребуется основательно подготовиться к последующей сборке.

Сначала нужно разобрать купленные поддоны, очистить их металлической щёткой от налипшей пыли и грязи. Далее необходимо будет протереть поверхности древесины влажной тряпкой и дождаться, когда они подсохнут.

После высыхания заготовок переходят к шлифовке и защитной обработке тех частей, которые обращены наружу конструкции стола и с которыми будет непосредственно контактировать сам пользователь.

Обратите внимание! Во время разборки и удаления гвоздей из палет следует действовать очень осторожно, стараясь не повредить рабочие плоскости деревянных плашек.

Операции по шлифовке и защите поверхностей поддонов ничем не отличаются от тех же процедур, проводимых для других древесных изделий и деталей. Для шлифовки может использоваться обычная шкурка, а в качестве защитного покрытия применяются антисептические средства, наносимые в несколько слоёв.

Инструмент и расходные материалы

Для того чтобы изготовить кухонный стол или маленький дачный столик на основе уже готовых к применению поддонов, необходимо запастись следующим инструментом и вспомогательными материалами:

  • электродрель с набором сверл и абразивная щетка, выполненная в виде насадки и используемая для полировки поверхности древесины;
  • гвоздодер, отвертка и подходящий по размеру молоток;
  • набор кисточек и валиков для покраски поверхностей, защитный лак и грунтовка;
  • акриловый или полиуретановый красители.
Читайте так же:
Как приподнять плиту до уровня столешницы

Помимо этого для изготовления стола из поддонов для дачи своими руками потребуются специальная фурнитура (ручки, колёсики, уголки), а также небольшие струбцины для крепежа.

Для облегчения вворачивания шурупов в древесный материал некоторые умельцы рекомендуют запастись кусочком мыла. И наконец, для подгонки по размеру отдельных древесных заготовок обязательно потребуется ручная ножовка или циркулярная пила.

Изготовление стола на колёсах

Если принято решение об изготовлении для дачи небольшого стола на колёсиках, необходимо будет предпринять следующие действия. В том случае, когда столешница будущего изделия не совпадает по размеру с габаритами поддона, нужно полностью разобрать его, воспользовавшись приготовленными ранее гвоздодёром и молотком.

Следует ещё раз очистить разобранные заготовки от пыли, а затем отсортировать их по качеству древесины. Лицевые поверхности отобранных заготовок нужно тщательно отполировать посредством наждачной бумаги или насадки, вставляемой в электродрель.

Важно! При выполнении шлифовки электроинструментом не забудьте надеть защитную лицевую маску и предохраняющие глаза очки.

Из подготовленных заготовок собирают по размеру будущей столешницы два основания стола. Отдельно от них готовят подходящие по ширине доски, которыми впоследствии скрепляется сама столешница и монтируемое снизу основание.

На заключительной стадии изготовления кофейного или журнального столика останется лишь прикрутить по углам расположенного в нижней части основания подходящие по габаритам колёсики. В результате получится уютный и приземистый стол с удобной нижней полочкой, на которой можно хранить книги и различные безделушки.

Для повышения привлекательности получившегося изделия все поверхности рекомендуется сначала обработать грунтовкой по дереву, а затем покрасить декоративным лаком или морилкой.

Увеличение высоты столешницы

В том случае, когда возникает потребность в изготовлении более высокого стола, можно поступить несколькими способами. Самый простой из них предполагает замену поперечных досок более высокими деревянными стойками, образующими своеобразные ножки будущей конструкции (смотрите фото слева).

Обратите внимание! С целью увеличения жёсткости такого стола из поддонов рекомендуется выбирать для изготовления стоек толстые и широкие доски.

Второй вариант увеличения высоты самодельного изделия состоит в применении высокого опорного основания, изготавливаемого из тех же поддонов в виде квадратного короба. Опора отделывается под цвет основной части конструкции и лишь после этого фиксируется на нижней плоскости столешницы. Данный приём оптимально подходит для изготовления кухонного стола, за которым можно сидеть, не беспокоясь о свободном месте для ног.

Как и в предыдущем случае, по завершении сборки (или до неё) все тщательно зашкуренные наружные поверхности палет следует обработать грунтовкой, а после высыхания закрыть лаком или полиуретановым красителем. В результате должен получиться прочный столик на четыре человека.

Изготовление обеденного стола

Для реализации проекта стола для приёма пищи, помимо всего прочего, потребуется изготовить прочный деревянный короб, основу которого составляют те же разобранные поддоны. Эта конструкция по своим размерам может быть чуть меньше, чем габариты столешницы. При этом, подобно рабочему основанию, она также должна пройти подготовительную стадию, которая описывалась ранее для поддонов.

Собрать такой ящик можно из обрезков палет или бруска размерами 25 х 25 мм. Для среднего по величине столика потребуется примерно четыре метра такого бруса и несколько поддонов двух типов, а именно: квадратный со сторонами метр на метр (для столешницы) и обычный, имеющий стандартные габариты.

Из типового поддона, разобранного на отдельные части, можно будет изготовить восемь невысоких опор, вставляемых между столешницей и основанием того же размера. Вся собранная из перечисленных деталей конструкция монтируется на подготовленный ранее и обработанный морилкой опорный короб, который должен устанавливаться на хорошо выровненной поверхности пола.

Известны варианты изготовления дачного стола, собираемого в виде раскладной конструкции, которая в нерабочем состоянии компактно складывается и уносится на хранение на чердак или в кладовку.

Для её изготовления, помимо всех перечисленных комплектующих и фурнитуры, потребуется приобрести специальные шарнирные петли, позволяющие производить со столом соответствующие операции (складывать и раскладывать).

Как отделать столешницу

При проведении всех мероприятий, касающихся сборки простого или раскладного столика, особое внимание должно уделяться декоративному оформлению столешницы. При этом следует принимать во внимание, что дерево само по себе – это довольно привлекательная структура, способная украсить собой любой жилой интерьер.

Помимо всего прочего, она прекрасно сочетается с известными образцами природных материалов (камнем, например) и хорошо сохраняет свои свойства на открытом воздухе. Главное при работе с поддонами – это сохранить натуральную текстуру древесины, однако при желании отдельные элементы стола (его столешница, ножки) могут быть дополнены другими материалами.

В избранных образцах самодельных столиков столешница дополняется стеклянными или коваными вставками, иногда по ней делается декоративная роспись красками и даже выкладывается цветная мозаика. Но все указанные оформительские приёмы приемлемы лишь при условии качественного исполнения самой деревянной столешницы.

Купленные в магазине поддоны могут пригодиться не только для изготовления мебельных принадлежностей. При желании на их основе можно будет попытаться оборудовать верхнюю часть дачного строения в так называемом стиле лофт, предполагающем обустройство открытой площадки для отдыха и детских игр.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector